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生物陶粒制造商的吸附时间影响污水处理效率,这与陶粒制造商的值、温度、物理和化学性质有关。杨景梅制备的陶粒在18内达到饱和吸附量,赵桂玉等[24]制备的页岩陶粒的吸附平衡为12,改性陶粒的吸附平衡为5。
采用圆形陶粒吸附磷,当生物陶粒生产商达到120时,陶粒的吸附能力达到最大。在生物陶粒制造商的实际操作和实验中,
为了提高陶粒的除磷效率,需要缩短陶粒的吸附时间,这不仅需要选择合适的原料,还需要合适的除磷条件。
净水污泥经硫酸处理,与外加剂混合,煅烧制备陶粒用于水处理,
在动态试验中研究了流速对侵彻时间的影响。随着流量的增加,吸附柱的穿透时间缩短,降低了对水中磷的去除效果。
就生物陶粒生产商的反洗时间而言,陶粒将节省电耗和冲洗水,
为节省日常运行费用,陶粒滤料的反洗时间比石英砂滤料的反洗时间短。宁倩[44]研究了陶粒填充吸附柱的高度与吸附达到穿透和平衡的时间成正比,而进水的初始磷浓度与吸附达到穿透和平衡的时间成反比,表明吸附位点越充分,对磷酸盐的吸附越完全。因此,生物陶粒生产商需要在实际生产过程中有效地控制条件,
加强陶粒的力学研究,提高除磷效率。
生物陶粒厂陶粒除磷动力学模型可用吸附动力学曲线的斜率来描述。在等温条件下,多孔陶粒对磷的吸附主要包括3个基本过程:陶瓷薄层(流体边界膜)在磷酸盐陶粒上的扩散。
生物陶粒制造商微孔中的表面扩散和液相扩散;磷被吸附在生物陶粒制造商微孔中的吸附点上。吸附速率由上述三个过程控制。
微孔内属于物理吸附的吸附速率最快。生物陶粒制造商的微孔表面磷吸附容量和磷吸附位点的分布可以达到平衡。因此,总吸附速率取决于前两个过程的速度。
在生物陶粒生产企业的陶粒吸附除磷过程中,影响水溶液中除磷的因素很多,如粒径、初始磷浓度、吸附温度、吸附时间、值以及共存离子的干扰等。
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