生物陶粒堆积密度和抗压强度变化

     进入21世纪以来，居民的环保意识逐步提高，对工作和生活周围声环境质量的要求越来越严格，对噪声污染的投诉越来越多，防治的呼声越来越高。随着我国大量高速公路和城市轨道交通的规划建设，其实际投资产生的交通噪声已成为环境噪声污染的重要组成部分，严重影响居民的工作、生活和学习，并严重阻碍了城市经济的快速发展和大量的浪费。

    再加上汽车制造技术的成熟，降低了成本，导致了交通流量的快速增长。由此产生的噪声污染问题呈现出越来越严重的发展趋势。总之，日益严重的交通噪声污染不仅直接影响了正常的社会秩序，而且阻碍了我们中国梦的实现。因此，交通噪声的治理已成为噪声污染防治的重点。

    随着生物陶粒滤料和污泥量的增加，生物陶粒的容重和抗压强度有明显的下降趋势，主要原因是污泥中有机质含量较大，

    污泥量的增加使生物陶粒的孔隙变大，从而使生物陶粒的容重减小。抗压强度的变化主要受表面熔层材料的影响。污泥量增加，助溶剂组分减少，生物陶粒表面高强度组分减少，抗压强度降低。

    抗压强度随着烧结温度的升高而增加，因为随着温度的升高，生物陶粒釉面层的发育越好，强度越高。但是温度太高的时候,，

     , . , . , . , - . , , ,导致胚胎材料中的一些气体逸出，小膨胀和燃烧不足。

    烘烤时间对抗压强度的影响也很显著。如果烘烤时间短，

    液相不足会导致膨胀效果差。当烧结时间为10时，生物陶粒的膨胀效应一般，表面釉质较少；当烧结时间延长至15分钟时，熔融液相开始回填到坯料的孔隙中，烧结反应充分，密度增加；当烧结时间为30时，

    液相产气组分产生的大量气体在生物陶粒滤料的胚胎中形成了一个小孔径，此时可以产生足够的液相，粘度相对较低，生物陶粒表面的孔隙完全填满，烧结效果好；当烧结时间达到40时，生物陶粒的抗压强度较30略有提高，但变化不大。当温度达到℃时，生物陶粒滤料的抗压强度稳定在2.2。

    结果表明，生物陶粒滤料的烧结膨胀在30内基本完成，从节能角度考虑，烧结时间为20-30分钟

    是合适的。