多孔生物陶粒制备工艺

     在一般生物陶粒滤料生产厂家的实际生产中，对于粘土、页岩生物陶粒烧成阶段，要求回转窑温度在摄氏度以上，生料球内的结合水在室温至℃的加热过程中蒸发，有机物中的挥发性矿物质也会分解。部分气体将逸出，部分气体将被矿物成分封闭。生物陶粒过滤材料制造商的生料球将形成微孔，以增加其吸水性和透气性。如果预热时间过长，坯料会坍塌并堵塞气孔，

    而且生物陶粒会太密。此阶段为坯料预热阶段；当温度达到时，液相开始出现，矿物组分通过原子重排和晶面滑移开始重排和传质，促进了颗粒空隙的快速缩小；

    当生物陶粒滤料生产商的温度达到温度时，一些生物陶粒滤料生产厂家坯料预热过程中没有逸出的有机物燃烧产生的2、蒸汽和气体在孔隙中封闭。逐渐增加的压力使生物陶粒迅速膨胀，

    气泡的弹性也随着温度的升高而增大，当气体逸出阻力相对减小时，封闭气体逸出，生物陶粒的体积密度和表观密度也随之降低。如果生物陶粒滤料制造商长期保持该温度范围，胚胎中的微孔结构将连接成大孔，机械性能将下降；当生物陶粒滤料生产商的温度达到℃时，胚料反应更彻底，表面熔化更充分。此时已接近完全肿胀期，

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     .在该方法中，有机泡沫浸渍浆料的形成是确定和优化最终材料结构、孔隙率和力学性能的关键步骤。

    具体过程如图1-2所示，泡沫的孔径决定了多孔材料的孔结构，其孔结构与有机泡沫相似。它更适合于制备高孔隙率和高孔隙率的多孔材料。