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生物陶粒滤料的生产工艺是由原料研磨、加水造粒、焙烧、筛分等工序组成。
与一般陶粒结构相比,陶粒滤料的粒径较小,因此烧结机分布后,材料层更加致密。因此,有必要增加诱导空气压力和流量,以确保烧结时间和温度。烧结环节具有原料球含水率、粒度、料层厚度、点火温度、负压、内燃时间等多项参数。
用于曝气生物滤池时,
在反冲洗刷技术中,过滤器液位将膨胀20-30%。如果滤料堆积密度不够,许多溢流过滤器将丢失。但采用烧结机技术烧结的陶粒堆积密度可达800-950/3,筒体抗压强度大于6,可避免反洗刷过程中的损耗、磨损和破碎率。
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