生物陶粒滤料是如何生产出来的

     生物陶粒滤料是如何生产出来的？根据主要原材料的性质，如果主要原材料的化学成分不能完全满足生物陶粒滤料的生产需要，可适当添加某些添加剂，以提高原材料的质量，从而调整原材料的组成和性能，生产出更优质的粉煤灰生物陶粒滤料。

    如果粉煤灰要使以粉煤灰为主要原料的颗粒状生物陶粒滤料在不烧结的情况下仍能产生一定的强度，那就是激发和激活粉煤灰的潜水硬度。一般来说，飞灰的潜水硬度越高，相应飞灰的活性越高。

    颗粒细小，手感油腻，有一定硬度。

    就化学成分而言，当地粉煤灰的中和含量较高。只要激发粉煤灰中的玻璃，就可以得到足够的活性氧化物。材料颗粒表面吸水率越高，固体颗粒被水润湿的能力越好，受孔隙影响的水迁移速度越大，材料的成球性能越好。因此，在一定粘结剂的作用下，粉煤灰可以很好地形成球状。总之，通过试验，粉煤灰的适宜掺量约为生物陶粒滤料的30%。

    不同污泥的元素组成差异很大，这是由于净水厂生产的原水水质不同，混凝剂种类和用量不同所致。原水中的高色度或浊度会增加混凝剂的用量，从而增加污泥中的元素组成和含量。

    一般来说，净水厂污泥中的氢氧化铝铁为非晶态结构。对净水厂含铝污泥进行了射线衍射分析，

    结果表明，污泥中不存在铝矿物晶相。

    通过进一步研究,