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用于污水处理的生物陶粒滤料质量良好
1.压碎:
开采的铝土矿粒度一般在300~500左右,含水量较小。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二次破碎系统来控制其粒度≤ 8毫米。
进厂后的铝土矿可按不同品位分别堆放。根据指示灯使用。
在生产陶粒砂的过程中,通常添加锰()以降低烧结温度并将产品染色。目前,大多数国内制造商使用低品位(含量约50%)锰矿或锰灰作为锰的来源。
2.成分:
铝土矿,
, . .
3. :
, , - . .
; .
4. :
. , 2 ~ 3 ,可单独卸货或与多个仓库一起卸货。
生料粉送至小料仓,料仓下设螺旋计量装置或调速皮带秤装置对生料进行计量。原材料进入圆盘制球机。同时,流量计可用于测量水量,通过管道泵将水喷入圆盘造粒机。在制球机旋转过程中,可将其制成各种粒径的球。
钢球从托盘卸下后,通过带式输送机送至筛分装置,合格的钢球进入回转窑,超大的钢球返回原料粉磨工序。
可根据不同窑的产量配备不同数量的圆盘造粒机。
球团系统具有高度的自动化和连续过程。配套布袋除尘器后,岗位粉尘达标,净化岗位工作环境。
5.煅烧:
进料球以一定的倾角进入回转窑进行煅烧。随着回转窑的旋转,
料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。
煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管,简单可靠,一次风量高;也可以采用多风道燃烧器,一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%,提高了入窑二次风量,节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等,火焰形状非常容易调节。
煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤,精确控制下煤量,稳定窑内热工制度。
6.煤粉制备:
煤粉的制备可以采用球磨或者立磨,可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度,为煤粉的充分燃烧提供了条件。#p#分页标题#e#
7.成品冷却:
陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机,工作简单可靠,冷却机的二次风完全入窑,配合多通道燃烧器的使用,更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低,可以用手抓起来。
8.筛分:
出冷却机的陶粒砂,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。
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