果壳活性炭如何控制再生温度范围

     果壳活性炭如何控制再生温度范围？溶剂回收过程包括四个基本阶段：吸附、解吸、干燥和冷却。在选择吸附器的规模和物流速度时，确保碳层的运行时间与排气前的运行周期一致（例如，白天运行8小时，晚上再生）

    （1） 吸附过程可以从碳层继续到吸附出口，达到极限排气浓度。

    （2） 解吸果壳活性炭的再生主要采用120-140℃的蒸汽进行；在处理高沸点溶剂的情况下，需要相应的高蒸汽温度。在解吸过程中，

    部分溶剂可以通过萃取从上到下洗提，直到达到碳层的最终温度。因此，在许多情况下需要小心地进行解吸，这对于易分解的溶剂非常重要。

    （3） 在蒸汽置换脱附过程结束时，活性炭的孔隙和碳颗粒的孔隙被水蒸气饱和，这大大减少了二次循环中大量溶剂的吸附。因此，碳层应干燥，通常用热风和干蒸汽完成。由于设备死角和碳颗粒之间的空隙中仍有残留溶剂，尽管已解吸，

    它没有从吸附器中逸出，因此溶剂应在干燥后的短时间内排空（几秒钟，但仅1-2分钟）

    （4） 干燥后的冷却是碳层的冷却期，应冷却至40℃。溶剂和热碳之间的接触可导致裂解或氧化的放热反应。在极端情况下，这些放热反应会导致部分过热和碳层自燃。冷空气消耗量与吸附器结构的关系为：1活性炭需要50-2003冷空气。

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